Résumé
Une nouvelle stratégie d’impression 3D pour les composites continus d’acide polylactique renforcé de fibres de verre (CGF/PLA) a été proposée. Le filament CGF/PLA a été préparé par un dispositif d’imprégnation par fusion, puis le filament CGF/PLA a été directement fourni au dispositif d’impression 3D auto-modifié. Le processus d’imprégnation a été systématiquement optimisé et la teneur en fibres a atteint jusqu’à 45 % en poids. Un agent de compatibilité spécifique a été utilisé et la quantité d’agent de compatibilité a été optimisée pour améliorer la liaison interfaciale entre la fibre et le polymère. Les effets des paramètres d’impression tels que le diamètre de la buse, la largeur des bords, l’épaisseur de la couche, la vitesse d’impression et la température sur les propriétés mécaniques et la microstructure des produits imprimés finaux ont été étudiés. La résistance à la flexion et le module de flexion des produits imprimés ont atteint respectivement 312 MPa et 21,5 GPa. Les stratégies de fabrication proposées dans cette étude peuvent fournir une méthode à faible coût et à haute résistance pour l’application industrielle de composites thermoplastiques renforcés de fibres continues imprimés en 3D. © 2021 Elsevier SA
Optimisation des paramètres d’impression des composites d’acide polylactique renforcés de fibres de verre continus imprimés en 3D
